
1、液壓站注意配管部份洩漏情況,液壓站裝置配管良否,於運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間後即可看出,檢察是否漏油,配管是否松動(dòng)。
2、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的六個(gè)月內(nèi)應(yīng)注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,在新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi),應(yīng)把握運(yùn)轉(zhuǎn)狀況檢查。
3、液壓泵站起動(dòng)後勿立即加給負(fù)荷,液壓泵站在啟動(dòng)後須實(shí)施一段時(shí)間無(wú)負(fù)荷空轉(zhuǎn),尤其氣溫很低時(shí),更須經(jīng)溫車過(guò)程,使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載,并確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
4、觀察油溫變化,注意檢查較高和較低油溫變化狀況,并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系,使用條件互相配合,對(duì)冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。
5、注意液壓泵的噪音,新的液壓泵初期磨耗少,容易受到氣泡和塵埃的影響,高溫時(shí)潤(rùn)滑不良或使用條件過(guò)荷等,都會(huì)引起不良後果。
6、注意檢查計(jì)器類的顯示值,隨時(shí)觀察液壓回路的壓力表顯示值,壓力開(kāi)關(guān)燈號(hào)等振動(dòng)情形和安定性,以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。
7、注意觀察機(jī)械的動(dòng)作情況,液壓回路設(shè)計(jì)不當(dāng)或元件制造不良,在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn),故應(yīng)尤其注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動(dòng)作狀態(tài)。
8、注意各閥內(nèi)的調(diào)整,充份了解壓力控制閥,流量控制閥和方向控制閥的使用說(shuō)明書(shū),對(duì)說(shuō)明書(shū)上的調(diào)整范圍和極限須尤其留意。
9、檢查過(guò)濾器的狀態(tài),對(duì)回路中的過(guò)濾器應(yīng)定期取出清理,并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物,分析質(zhì),量和大小。
10、定期檢查液壓油的變化,每隔一,二個(gè)月檢查分析液壓油劣化,變色和污染程度的變化,以確保液壓傳動(dòng)媒介的正常。
11、隨時(shí)注意異常現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn),異常聲音,振動(dòng)或監(jiān)視系統(tǒng)異常信號(hào)等,必定有其原因,一發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象時(shí),即刻找來(lái)回路圖,按圖索驥,小心觀察異?,F(xiàn)象是否為一時(shí)錯(cuò)誤所造成。